กระบวนการแห้งในแนวนอน 1000-2500TPD เตาเผาซีเมนต์ Shell CITIC HIC Machine Parts

3. กระบวนการเตาเผาแบบหมุน

ด้วยการมาถึงของเตาโรตารี่ กระบวนการผลิตปูนซีเมนต์ได้ถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจนตามรูปแบบที่วัตถุดิบถูกป้อนเข้าเตาเผาวัตถุดิบถูกบดด้วยการเติมน้ำเพื่อสร้างสารละลายที่มีน้ำ 30-45% หรือบดให้แห้งเพื่อสร้างผงหรือ "อาหารดิบ"

• ในกระบวนการเปียก, ระบบเตาเผาจะถูกป้อนด้วยของเหลวข้น จากนั้นน้ำจะระเหยในเตาเผา
• ในกระบวนการกึ่งเปียก, วัตถุดิบถูกจัดเตรียมเป็นสารละลาย แต่น้ำในสัดส่วนที่สำคัญ (50-80%) จะถูกลบออกด้วยกลไก โดยปกติโดยการกรอง และ "เค้กกรอง" ที่เป็นผลลัพธ์จะถูกส่งไปยังระบบเตาเผา
• ในกระบวนการแห้ง, ระบบเตาเผาถูกป้อนด้วยผงแป้งดิบแห้ง
• ในกระบวนการกึ่งแห้งจะมีการเติมน้ำในปริมาณที่จำกัด (10-15%) ลงในอาหารดิบแบบแห้งเพื่อให้สามารถจับเป็นก้อนได้ และก้อนที่ชื้นจะถูกป้อนเข้าสู่ระบบเตาเผา
•  
• 4. ZTICลักษณะทางเทคนิคของเตาเผาแบบหมุนซีเมนต์:
• (1) ตัวเตาทำจากคุณภาพสูงประกอบด้วยเหล็กกล้าคาร์บอนหรือแผ่นโลหะผสมและการเชื่อมอัตโนมัติ
• (2) ยาง, ลูกกลิ้งรองรับ,เกียร์เปิดใช้เหล็กหล่อโลหะผสม；
• (3) แบริ่งเลื่อนที่มีช่องว่างขนาดใหญ่ไม่ขูดแบริ่งกระเบื้อง
• (4) อุปกรณ์ส่งกำลังใช้ตัวลดพื้นผิวฟันแข็ง, ไดอะแฟรมคัปปลิ้งยืดหยุ่น, มอเตอร์กระแสตรง;
• (5) ใช้ล้อเกียร์ไฮดรอลิก
• (6) ใช้เครื่องชั่งอุ่นก่อนตามลำดับเพื่อดูหัวเตาเผาและผนึกแน่นแรงดันกระบอกสูบ
• (7) อุปกรณ์ขับเคลื่อนช้า
•  
• 5. เตาเผาแบบเปียก

เตาเผาซีเมนต์หมุนแบบเดิมเรียกว่าเตาเผาแบบ 'กระบวนการเปียก'ในรูปแบบพื้นฐานนั้นค่อนข้างง่ายเมื่อเทียบกับการพัฒนาสมัยใหม่อาหารดิบถูกป้อนที่อุณหภูมิแวดล้อมในรูปของสารละลาย

เตาเผาแบบเปียกอาจยาวได้ถึง 200 ม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 ม.ต้องใช้เวลานานเพราะต้องระเหยน้ำจำนวนมากและกระบวนการถ่ายเทความร้อนไม่มีประสิทธิภาพมากนัก

สารละลายอาจมีน้ำประมาณ 40%ซึ่งต้องใช้พลังงานเป็นจำนวนมากในการระเหย และการพัฒนาต่างๆ ของกระบวนการเปียกมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดปริมาณน้ำในอาหารดิบตัวอย่างนี้คือ 'ตัวกรองตัวกรอง' (ลองนึกภาพหีบเพลงยาว 10-20 เมตรและยาวหลายเมตร) - การดัดแปลงดังกล่าวถูกอธิบายว่าเป็นกระบวนการ 'กึ่งเปียก'

กระบวนการเปียกมีมานานกว่าศตวรรษเนื่องจากวัตถุดิบหลายชนิดเหมาะสำหรับการผสมเป็นสารละลายนอกจากนี้ หลายปีที่ผ่านมา เป็นเรื่องยากในทางเทคนิคที่จะได้ผงแห้งมาผสมให้พอเหมาะ

เตาเผาแบบเปียกจำนวนหนึ่งยังคงทำงานอยู่ ซึ่งปกติแล้วตอนนี้จะติดหัวเทียนไฮเทคอย่างไรก็ตาม เตาเผาปูนซีเมนต์ใหม่เป็นประเภท 'กระบวนการแห้ง'

6. เตาเผาแบบแห้ง

ในงานสมัยใหม่ วัตถุดิบที่ผสมจะเข้าสู่เตาเผาผ่านหอทำความร้อนล่วงหน้าที่นี่ใช้ก๊าซร้อนจากเตาเผาและอาจเป็นปูนเม็ดที่ระบายความร้อนด้วยปลายสุดของเตาเผาเพื่อให้ความร้อนแก่อาหารดิบส่งผลให้อาหารดิบร้อนขึ้นก่อนเข้าเตาเผา

กระบวนการแห้งมีประสิทธิภาพทางความร้อนมากกว่ากระบวนการเปียก

ประการแรกและที่เห็นได้ชัดที่สุดเป็นเพราะอาหารเป็นผงแห้งและมีน้ำน้อยหรือไม่มีเลยที่จะต้องระเหย

ประการที่สอง กระบวนการถ่ายเทความร้อนมีประสิทธิภาพมากกว่าในเตาเผาแบบแห้ง

ส่วนสำคัญของกระบวนการนี้คือตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่เรียกว่า 'ตัวอุ่นก่อนการระงับ'นี่คือหอคอยที่มีพายุหมุนหลายชุดซึ่งก๊าซร้อนที่เคลื่อนที่เร็วทำให้ผงแป้งลอยอยู่ในอากาศตลอดเวลา อาหารจะร้อนขึ้นและแก๊สจะเย็นลงจนกว่าอาหารจะมีอุณหภูมิเกือบเท่ากับแก๊ส

ระบบกระบวนการแห้งขั้นพื้นฐานประกอบด้วยเตาเผาและเครื่องอุ่นแบบแขวนลอยวัตถุดิบ เช่น หินปูนและหินดินดาน นำมาบดให้ละเอียดและผสมเพื่อผลิตเป็นอาหารดิบอาหารดิบจะถูกป้อนเข้าที่ด้านบนสุดของหออุ่นล่วงหน้า และไหลผ่านชุดของพายุไซโคลนในหอคอยก๊าซร้อนจากเตาเผาและบ่อยครั้งที่อากาศร้อนจากเครื่องทำความเย็นแบบเม็ดจะถูกพัดผ่านไซโคลนความร้อนจะถูกถ่ายเทอย่างมีประสิทธิภาพจากก๊าซร้อนไปยังอาหารดิบ

กระบวนการให้ความร้อนมีประสิทธิภาพเนื่องจากอนุภาคอาหารมีพื้นที่ผิวสูงมากเมื่อเทียบกับขนาด และเนื่องจากความแตกต่างของอุณหภูมิอย่างมากระหว่างแก๊สร้อนและอาหารเย็นโดยปกติ 30% -40% ของอาหารจะถูกย่อยสลายก่อนเข้าเตาเผา

การพัฒนากระบวนการนี้คือเตาเผา 'precalciner'โรงงานปูนซีเมนต์ใหม่ส่วนใหญ่เป็นโรงงานประเภทนี้หลักการนี้คล้ายกับระบบอุ่นเครื่องก่อนกระบวนการแบบแห้ง แต่มีการเพิ่มเตาเผาอื่นหรือเครื่องเตรียมแคลเซี่ยมก่อนด้วยความร้อนที่เพิ่มขึ้น ประมาณ 85%-95% ของอาหารจะถูกย่อยสลายก่อนที่จะเข้าเตาเผา

นอกเหนือจากความแตกต่างเหล่านี้แล้ว ยังมีหมวดหมู่เพิ่มเติมอีกในช่วง 40 ปีที่ผ่านมา: Precalciner Kilns ซึ่งสัดส่วนของเชื้อเพลิงเตาเผาจะถูกเผาในเครื่องอุ่นแบบคงที่ก่อนที่อาหารจะเข้าสู่เตาเผาแบบหมุน