|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เส้นรอบวงเกียร์: | เตาเผาโรตารี่และโรงสีลูก Girth Gear | วัสดุ: | เหล็ก |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง: | ขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 16000 มม. เส้นรอบวง Gear | น้ำหนัก: | ชิ้นเดียวสูงสุด 120 MT |
| ช่วงโมดูล: | 10 โมดูลถึง 70 โมดูล | มาตรฐาน/ใบรับรอง: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| แอปพลิเคชั่น: | อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และแร่ธาตุ | เครื่องตัดเกียร์: | เครื่อง CNC Hobbing 16m |
| แสงสูง: | 16000mm Mill Girth Gear,Mill Girth Gear สำหรับเตาเผาแบบหมุน,เกียร์เส้นรอบวง 16000mm |
||
|
การตรวจสอบและทดสอบโครงร่างของเส้นรอบวงเกียร์:
| ไม่. | รายการ | พื้นที่ตรวจสอบ | เกณฑ์การยอมรับ | ขั้นตอนการตรวจสอบ | ใบรับรอง |
| 1 | เคมี องค์ประกอบ |
ตัวอย่าง | ความต้องการวัสดุ | เมื่อถลุง หลังการอบชุบ |
องค์ประกอบทางเคมี รายงาน |
| 2 | เครื่องกล คุณสมบัติ |
ตัวอย่าง (แถบทดสอบบนตัวเกียร์) | ข้อกำหนดทางเทคนิค | หลังการอบชุบ | คุณสมบัติทางกล รายงาน |
| 3 | ความร้อน การรักษา |
ทั้งตัว | มาตราฐานการผลิต | ระหว่างการอบชุบ | รายงานการรักษาความร้อน เส้นโค้งแห่งความร้อน การรักษา |
| 4 | ความแข็ง ทดสอบ |
ผิวฟัน 3 จุดต่อ 90° | ข้อกำหนดทางเทคนิค | หลังการอบชุบ | รายงานความแข็งของจุกนม |
| หลังจากกึ่งเสร็จสิ้น เครื่องจักรกล |
|||||
| 5 | มิติ การตรวจสอบ |
ทั้งตัว | การวาดภาพ | หลังจากกึ่งเสร็จสิ้น เครื่องจักรกล |
การตรวจสอบขนาด รายงาน |
| เสร็จสิ้นการตัดเฉือน | |||||
| 6 | การทดสอบกำลังแม่เหล็ก (MT) | พื้นผิวฟัน | มาตรฐานที่ตกลงกัน | หลังจากจบเกียร์ ฮอบบิง |
รายงาน MT |
| 7 | UT | ซี่อะไหล่ | มาตรฐานที่ตกลงกัน | หลังจากการกลึงหยาบ | รายงาน UT |
| หลังจากเชื่อม | |||||
| หลังจากกึ่งเสร็จสิ้น เครื่องจักรกล |
|||||
| 8 | PT | พื้นที่ชำรุด | ไม่มีข้อบกพร่องที่ระบุ | หลังจากขุด หลังจากเชื่อม |
พีที เรคคอร์ด |
| 9 | การตรวจสอบเครื่องหมาย | ทั้งตัว | มาตราฐานการผลิต | การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | รูปภาพ |
| 10 | การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ | ทั้งตัว | ข้อกำหนดของ CIC | ก่อนการบรรจุ (การตรวจสอบขั้นสุดท้าย) | |
| 11 | ป้องกันการเกิดสนิม การตรวจสอบ |
ทั้งตัว | ตัวแทนป้องกันสนิมที่ตกลงกัน | ก่อนบรรจุ | รูปภาพ |
| 12 | การบรรจุ การตรวจสอบ |
ทั้งตัว | แบบฟอร์มการบรรจุที่ตกลงกันไว้ | ระหว่างการบรรจุ | รูปภาพ |
สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการผลิตแหวนเกียร์:
| ไม่ | รายการ | คำอธิบาย |
| 1 | ความสามารถในการหลอมและการหล่อ |
40t, 50t, 80t ซีรี่ส์ AC เตาอาร์คไฟฟ้า เราสามารถเทเหล็กเหลวสำหรับการกลั่น 900t ได้ครั้งเดียว และบรรลุการเทหลอมเหลว 600t เหล็กแบบสุญญากาศ เราสามารถผลิตเหล็กคุณภาพสูงจากเกรดเหล็กมากกว่า 260 เกรด เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าผสมโครงสร้าง และเหล็กโครงสร้าง เหล็กทนไฟ และสแตนเลสที่มีความต้องการพิเศษ น้ำหนักสูงสุดของการหล่อเหล็ก การหล่อเทา เหล็กหล่อกราไฟท์ และการหล่อที่ไม่ใช่เหล็กคือ 600t, 200t, 150t และ 20t แยกกัน |
| 2 | ความสามารถในการตีขึ้นรูป | หนึ่งเดียวในคำว่าเทคโนโลยีขั้นสูงสุดและใหญ่ที่สุด ข้อมูลจำเพาะ 18500t Oil Press พร้อมเครื่องตีขึ้นรูป 750t.m เครื่องกดน้ำ 8400t เครื่องกดน้ำ 3150t เครื่องกดน้ำ 1600t Φ5m โรงสีแหวนความแม่นยำสูง (เยอรมนี) มิล .แหวนความแม่นยำสูง Φ12m เราสามารถม้วนวงแหวนของส่วนต่างๆ ของเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอย เหล็กกล้าอัลลอยด์ที่มีอุณหภูมิสูง และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กได้ เช่น โลหะผสมทองแดง โลหะผสมอะลูมิเนียม และโลหะผสมไทเทเนียม แม็กซ์เส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนรีดจะอยู่ที่ 12 เมตร |
| 3 | ความสามารถในการอบชุบ |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m Series Heat Furnace and Heat Treatment Furnaces φ2.0×30m, φ3.0×5.0m ซีรี่ส์ เตาบำบัดความร้อน |
| 4 | ความสามารถในการใช้เครื่องจักร |
1. ≥5m CNC เครื่องกลึงแนวตั้งสำหรับงานหนัก เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC สองคอลัมน์ 12 ม.
2. ≥5m เครื่อง Hobbing เกียร์แนวตั้ง
3. นำเข้าเครื่องบดเกียร์ความแม่นยำสูง
4. เครื่องคว้านและกัดขนาดใหญ่ |
|
รายการ |
คุณสมบัติโครงสร้าง |
มาตรการประมวลผล |
ทดสอบเนื้อหา |
|
เส้นรอบวงเกียร์ |
(1)GS42CrMo4โลหะผสมเหล็ก (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) HB 220~240 (2)กึ่งโครงสร้าง Y-Spoke(3)ลาน (4) โครงสร้างการปิดผนึกและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมของโลหะผสมเหล็ก (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) |
(1) การกลั่นเหล็กภายนอก (อาร์กอน RH และการบำบัดด้วยสุญญากาศ)
(2) เทคโนโลยีทรายแขวนแม่พิมพ์เย็นที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าหล่อฟันหนาแน่น (3) การทำให้เป็นมาตรฐาน (เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์) เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งของผิวฟัน หลังจาก (4) hobbing หยาบ ปล่อยเวลา ซ่อมแซมพื้นผิวร่วม แล้วม้วนละเอียด
(5) เตาประกอบอาหารแบบโฮมเมดที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ |
(1) การหล่อสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี (มาตรฐานภายใน) (2) การกัดหยาบหลังการทดสอบด้วยคลื่นเสียง (3)กึ่งสำเร็จ จบหลังจากการทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (4) การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กพื้นผิวฟันการทดสอบความแข็ง (5) การตรวจสอบความทนทานต่อฟัน (6) การทดสอบโหลดประกอบของโรงงานเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขนาดเกียร์ |
ข้อกำหนดทางเทคนิคของวงแหวน ZTIC Gear ขนาดใหญ่:
1) ถูกปรับสภาพก่อนการชุบแข็งพื้นผิวปกติ ความแข็งควร HB210 ~ 250;ประสิทธิภาพทางกลคือความแข็งแกร่งสูงสุด Rb 690MPa ความเค้นคราก Rs 490MPa การยืดตัว D5 11% การลดพื้นที่ W 25% ความทนทานต่อแรงกระแทก Ak 30J;การเหนี่ยวนำฟันแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55;ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2) การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB7233-87 สองข้อกำหนดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนด GB/T9444-88 สองข้อกำหนด
3) โปรดทราบว่าการหล่อไม่โค้งมน R5 ~ R10
4) การลบมุมฟันที่ปลายทั้งสองและ 1 45b.5) โดยความกว้างของฟันเฟืองสองแหวนครึ่งของคัปปลิ้งแต่ละอันตามขอบของวงแหวนทั้งวงที่ทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงรวมกับพื้นผิวฟันจะต้องอยู่ตรงกลางด้านล่าง .
กระบวนการผลิตเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่ 2 อัน
2.1 ของหยาบ
เหล็กหล่อเปล่าให้บริการโดย CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. โรงงานตีขึ้นรูปหนัก ดำเนินการโดยมาตรฐาน GB11352-89 ระบุข้อกำหนดสำหรับการสร้างแบบจำลองตามกระบวนการหล่อ การถลุง การหล่อ การตีกล่อง การทำความสะอาด การหล่อแต่งตัวระหว่างการตรวจสอบและยอมรับตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเหล็กเปล่า
เช็ค ตามมาตรฐาน JB/T6402-92 ที่ออกหลังจากยอมรับ
ขั้นตอนลง.
2.2 หยาบ
ขีดเส้นตัดโดยการดึงค่าเผื่อ การจัดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประมวลผลทั้งภายในและภายนอกวงกลม รวมถึงการกัดปาดหน้า การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
2.3 การบาดเจ็บจากการสำรวจ
การตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองมาตรฐาน GB7233-87
2.4 การปรับสภาพการปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน
การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทาของคู่กึ่งวงแหวน ให้องค์กรที่ดีสำหรับการชุบแข็งพื้นผิวที่ตามมากดรูปวาดของการตรวจสอบเฟืองครึ่งวงแหวนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.5 การตัดเฉือน
วงแหวนสองวงครึ่งแรกทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่เชื่อมต่อวงแหวนโดยรวม กระบวนการโดยรวมโดยการวาดวงกลมฟัน Quannei Wai และปลายบนและล่าง จากนั้นจึงวาดและขึ้นรูปตามข้อกำหนดของกระบวนการกัด
2.6 การขจัดความเครียดในการประมวลผล
แหวนโดยรวมอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด
2.7 การชุบแข็งผิวแหวนโดยรวม
ถ้าตามการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำผิวฟันถุง ความแข็ง HRC50 ~ 55 ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2.8 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ขั้นแรกให้ดับความถี่ในการตรวจจับความแข็งหลังจากแบ่งเบาบรรเทาเกียร์ฟันเฟืองตรงตามความต้องการของภาพวาด;ประการที่สอง ในการตรวจสอบว่า D6944 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดมีขนาดใหญ่กว่า D6944 เป็นการเปลี่ยนรูป 3 มม. การแก้ไขทางกลที่จำเป็นจนกว่าจะมีคุณสมบัติประการที่สาม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อกำหนด GB/T9444-88 มาตรฐานสุดท้ายตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ผู้ติดต่อ: Mr. David
โทร: 86-18637916126
