|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เส้นรอบวงเกียร์: | เตาโรตารี่และโรงสีลูก Girth Gear | วัสดุ: | เหล็ก |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง: | ขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 16000 มม. เส้นรอบวงเกียร์ | น้ำหนัก: | สูงสุด 120 MT ชิ้นเดียว |
| ช่วงโมดูล: | 10 โมดูลถึง 70 โมดูล | มาตรฐาน/ใบรับรอง: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, ดิน |
| โมดูลสูงสุด: | 45 โดยเตา | แอพพลิเคชั่น: | อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และแร่ธาตุ |
| แสงสูง: | 120MT Ball Mill Girth Gear,Single Piece Ball Mill Girth Gear,120MT rotary kiln girth gear |
||
|
การตรวจสอบและทดสอบโครงร่างเกียร์เส้นรอบวง:
| เลขที่ | สิ่งของ | เขตตรวจราชการ | เกณฑ์การยอมรับ | ขั้นตอนการตรวจสอบ | ใบรับรอง |
| 1 | เคมี องค์ประกอบ |
ตัวอย่าง | ความต้องการวัสดุ | เมื่อหลอม หลังการรักษาความร้อน |
องค์ประกอบทางเคมี รายงาน |
| 2 | เครื่องกล คุณสมบัติ |
ตัวอย่าง (แถบทดสอบบนตัวเกียร์) | ข้อกำหนดทางเทคนิค | หลังการรักษาความร้อน | คุณสมบัติทางกล รายงาน |
| 3 | ความร้อน การรักษา |
ทั้งร่างกาย | มาตรฐานการผลิต | ระหว่างการรักษาความร้อน | รายงานการรักษาความร้อน เส้นโค้งความร้อน การรักษา |
| 4 | ความแข็ง ทดสอบ |
ผิวฟัน 3 จุดต่อ 90° | ข้อกำหนดทางเทคนิค | หลังการรักษาความร้อน | รายงานความแข็งของจุกนม |
| หลังจากเสร็จสิ้นกึ่ง เครื่องจักรกล |
|||||
| 5 | มิติ การตรวจสอบ |
ทั้งร่างกาย | การวาดภาพ | หลังจากเสร็จสิ้นกึ่ง เครื่องจักรกล |
การตรวจสอบมิติ รายงาน |
| เสร็จสิ้นการตัดเฉือน | |||||
| 6 | การทดสอบพลังแม่เหล็ก (MT) | ผิวฟัน | มาตรฐานที่ตกลง | หลังจากเสร็จสิ้นเกียร์ ฮอบบิง |
รายงานมท |
| 7 | ยูทาห์ | อะไหล่ซี่ล้อ | มาตรฐานที่ตกลง | หลังจากการตัดเฉือนหยาบ | ยูทาห์รายงาน |
| หลังจากเชื่อม | |||||
| หลังจากเสร็จสิ้นกึ่ง เครื่องจักรกล |
|||||
| 8 | พี.ที | พื้นที่ข้อบกพร่อง | ไม่มีการระบุข้อบกพร่อง | หลังจากขุด หลังจากเชื่อม |
พี.ที.เรคคอร์ด |
| 9 | การตรวจสอบเครื่องหมาย | ทั้งร่างกาย | มาตรฐานการผลิต | การตรวจสอบขั้นสุดท้าย | รูปภาพ |
| 10 | การตรวจสอบลักษณะภายนอก | ทั้งร่างกาย | ข้อกำหนดของ CIC | ก่อนบรรจุ (การตรวจสอบขั้นสุดท้าย) | |
| 11 | ป้องกันการเกิดสนิม การตรวจสอบ |
ทั้งร่างกาย | ตกลงตัวแทนป้องกันสนิม | ก่อนบรรจุ | รูปภาพ |
| 12 | การบรรจุ การตรวจสอบ |
ทั้งร่างกาย | แบบฟอร์มการบรรจุที่ตกลง | ระหว่างบรรจุ | รูปภาพ |
สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการผลิตแหวนเกียร์:
| ไม่ | สิ่งของ | คำอธิบาย |
| 1 | ความสามารถในการถลุงและหล่อ |
40t, 50t, 80t Series เตาอาร์คไฟฟ้ากระแสสลับ เทเหล็กเหลวกลั่น 900t ได้หนึ่งครั้ง และบรรลุสุญญากาศเทแท่งเหล็ก 600t เราสามารถผลิตเหล็กคุณภาพสูงได้มากกว่า 260 เกรด เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าโครงสร้างผสม และเหล็กกล้าโครงสร้าง เหล็กทนไฟ และเหล็กกล้าไร้สนิมที่ต้องการพิเศษ น้ำหนักสูงสุดของเหล็กหล่อ การหล่อเทา เหล็กหล่อกราไฟต์ และการหล่ออโลหะคือ 600t, 200t, 150t และ 20t แยกกัน |
| 2 | ความสามารถในการตีขึ้นรูป | หนึ่งเดียวในคำว่าทันสมัยที่สุดและใหญ่ที่สุด ข้อมูลจำเพาะ 18500t Oil Press พร้อมกับเครื่องตีขึ้นรูป 750t.m กดน้ำ 8400t กดน้ำ 3150t กดน้ำ 1600t โรงสีวงแหวนความแม่นยำสูง Φ5ม. (เยอรมนี) Φ12m วงแหวนความแม่นยำสูง เราสามารถม้วนวงแหวนของส่วนต่าง ๆ ของเหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมเหล็ก เหล็กกล้าผสมอุณหภูมิสูง และโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น โลหะผสมทองแดง โลหะผสมอะลูมิเนียม และโลหะผสมไททาเนียม สูงสุดเส้นผ่านศูนย์กลางของวงแหวนรีดจะอยู่ที่ 12 ม. |
| 3 | ความสามารถในการบำบัดความร้อน |
9×9×15m, 8×8×12m, 6×6×15m, 15×16×6.5m, 16×20×6m, 7×7×17m Series เตาเผาความร้อนและเตาบำบัดความร้อน φ2.0×30m, φ3.0×5.0m Series เตาหลอมความร้อน |
| 4 | ความสามารถในการตัดเฉือน |
1. เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC Heavy Duty ≥5m เครื่องกลึงแนวตั้ง CNC สองคอลัมน์ 12 ม
2. ≥5m เครื่อง Hobbing เกียร์แนวตั้ง
3. นำเข้าเครื่องบดเกียร์ที่มีความแม่นยำสูง
4. เครื่องคว้านและกัดขนาดใหญ่ |
เส้นรอบวงเกียร์นำเสนอการใช้งานที่กว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงในโรงงานเหล็กฟองน้ำ, อุตสาหกรรมเหล็กและซีเมนต์, อุตสาหกรรมเหมืองแร่, โรงงานกังหันลม รวมถึงในภาคอุตสาหกรรมอื่นๆมีให้เลือกตั้งแต่ 10 โมดูลถึง 70 โมดูล และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 15,000 มม.นอกจากนี้ ยังประกอบด้วยน้ำหนักสูงสุด 70 ตันต่อชิ้นกล่องเกียร์ / เกียร์แบบแข็งและแบบกราวด์ประกอบด้วยกล่องเกียร์ Worm, เกียร์ Helical / Double helical / กระปุกเกียร์, กระปุกเกียร์ Helical-Bevel, Planetary Gearboxes และอื่น ๆ
เราสร้างเฟืองเส้นรอบวงที่เราประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้วัสดุขอบเฟืองหลอมและตัวถังที่ทำขึ้นในโครงสร้างแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าเมื่อเทียบกับเฟืองเส้นรอบวงที่ใช้วัสดุฐานหล่อ กระบวนการผลิตนั้นซับซ้อนกว่าและเชื่อถือได้มากกว่าโครงสร้างผลึกที่สม่ำเสมอและเป็นเนื้อเดียวกันของขอบล้อปลอม รับประกันคุณสมบัติของวัสดุที่เหมือนกันตลอดทั้งซี่ฟันทั้งหมดไม่รวมข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น น้ำตาร้อน ความพรุน หรือการหดตัว ทำให้ได้เฟืองทดรอบที่แข็งแรงและเชื่อถือได้มากขึ้น
ในการจัดหาเหล็กหล่อเหนียวหรือเฟืองรอบวงเหล็กหล่อ เราจัดหาวัตถุดิบจากโรงหล่อชั้นนำของโลก โดยทำงานอย่างใกล้ชิดกับพวกเขาเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุด
วิธีการผลิตที่ล้ำสมัยของเราทำให้มั่นใจได้ว่าเฟืองรอบวงของเราให้กำลังที่เหมาะสมที่สุดและการทำงานที่เสถียรสำหรับโรงสีหรือเตาเผาของคุณ พร้อมด้วยความทนทานต่อการสึกหรอสูงและระยะเวลาในการทำงานที่ยาวนานมีห้าขั้นตอนในกระบวนการผลิตของเราสำหรับเฟืองเส้นรอบวงประดิษฐ์ รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดหลังการเชื่อมขั้นสุดท้ายและการตัดฟัน:
ช่วงโมดูล: 10 โมดูลถึง 70 โมดูล
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ต่ำสุด 100 มม. ถึง 16000 มม.
น้ำหนัก: สูงสุด 120 MT ชิ้นเดียว
กล่องเกียร์ / เกียร์แข็งและกราวด์:
การให้คะแนน:
ด้วยเกียร์รอบมากกว่า 1,000 รายการที่จำหน่ายทั่วโลก ZTIC Gear เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำในอุตสาหกรรมซีเมนต์และแร่และในฐานะสมาชิกของ AGMA (สมาคมผู้ผลิตเกียร์อเมริกัน) เรามีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในการกำหนดมาตรฐานสำหรับการคำนวณอัตราเกียร์และปัจจัยการบริการ
เรามีเฟืองเส้นรอบวงในสามแบบที่แตกต่างกัน
เฟืองประดิษฐ์กลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นในอดีต และถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุขอบเฟืองเหล็กหลอมและโครงสร้างตัวรถที่เชื่อมด้วยไฟฟ้าวงแหวนผลิตจากเหล็กกล้าอัลลอยด์ความทนทานสูงทั้งก้อนหลังจากการตัดเฉือนแหวนอย่างหยาบแล้ว เราดำเนินการชุบแข็งและอบชุบด้วยความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณลักษณะเชิงกลและประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง
ข้อดีของเฟืองเส้นรอบวงประดิษฐ์
คุณสมบัติเหล่านี้จะช่วยลดเวลาในการผลิตและต้นทุนการผลิตแบบประดิษฐ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดส่งที่รวดเร็ว
สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสถานการณ์ฉุกเฉินที่ขอบเกียร์ที่มีอยู่ได้รับความเสียหาย
คุณสมบัติ
กระบวนการหลอมวัสดุ
• การตีขึ้นรูป
• ม้วนสุดท้าย
• เตาระบายความร้อน
• ควบคุมการผลิต
• ดับน้ำ
• การทดสอบความแข็ง
• การตัดเฉือนหยาบ
• การทดสอบด้วยคลื่นเสียงและการตรวจสอบขนาด
• การรับรองการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
มาตรฐาน/ใบรับรอง
• ยูนิ เอ็น ไอเอสโอ
• AWS
• สพม
• กับฉัน
• ดิน
แอพพลิเคชั่น
เกียร์เส้นรอบวงของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมซีเมนต์และแร่ธาตุ:
• โรงสีแนวนอนประเภทต่างๆ
• เครื่องอบผ้าแบบโรตารี่
• เตาเผาแบบหมุน
• การใช้งานวงแหวนเฟืองขนาดใหญ่อื่นๆ
ZTIC Gear ลงทุนในทรัพยากรจำนวนมากและประสบความสำเร็จในนวัตกรรมมากมายด้วยเฟืองการผสมผสานที่เหมาะสมของวัสดุ ความแข็ง และการตกแต่งระหว่างเฟืองและเฟืองเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งเราออกแบบและผลิตเฟืองตรงตามความต้องการของลูกค้าทุกราย ไม่ว่าสถานการณ์จะเป็นเช่นไรก็ตาม
การออกแบบปีกนก
วัตถุ
ลักษณะเฉพาะ
มาตรฐาน/ใบรับรอง
ข้อดี
เราเป็นผู้นำในการจัดหาเกียร์เส้นรอบวงเตาเผาสำหรับพันธุ์ไม้ต่างๆตามรายการด้านล่าง
ความสามารถในการตัดเกียร์:
เกียร์เส้นรอบวงของ Kiln มีให้เลือกใช้โดยส่วนใหญ่เป็นแบบสองส่วน สี่ส่วน 8 ส่วน หรือหลายส่วน ตามความต้องการและความเหมาะสมกับการใช้งานของเกียร์
ในด้านส่วนประกอบของโรงบด เราจัดหาหัวโรงสี ช่องป้อนอาหาร ลูกกลิ้งบด แหวนขี่เตาเผาซีเมนต์ เกียร์หล่อ บล็อกเพลา นอกจากนี้ เรายังจัดหาเปลือกโรงสีสำหรับโครงสร้างการเชื่อมและการผลิต
เอกสารรับรองคุณภาพ
รายงานต่อไปนี้จะถูกส่งไปยังการประกันคุณภาพ:
ก.รายงานวิชาเคมี
ข.รายงานทางกายภาพ
ค.เอกสารการรักษาความร้อน
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
ข้อกำหนดสำหรับการหล่อเหล็กสำหรับโรงเจียร
1 5
ง.รายงานการตรวจสอบอัลตราโซนิก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
อีรายงานการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
ฉ.รายงานมิติ
ช.แผนที่การซ่อมแซมรอยเชื่อม
ชม.ขั้นตอนการเชื่อมและบันทึกคุณสมบัติของกระบวนการ
ผม.คุณสมบัติช่างเชื่อม
เจคุณสมบัติผู้ตรวจสอบการทดสอบแบบไม่ทำลาย
|
สิ่งของ |
คุณสมบัติโครงสร้าง |
วัดการประมวลผล |
ทดสอบเนื้อหา |
|
เส้นรอบวงเกียร์ |
(1)GS42CrMo4โลหะผสมเหล็ก (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) HB 220~240 (2) แบบกึ่งโครงสร้าง ซี่ล้อรูปตัววาย(3) ขดลวด (4) โครงสร้างการปิดผนึกและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมของเหล็กโลหะผสม (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) |
(1) การกลั่นเหล็กกล้าชั้นนอก (อาร์กอน RH และการบำบัดด้วยสุญญากาศ)
(2) เทคโนโลยีทรายแขวนแม่พิมพ์เย็นที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าการหล่อฟันหนาแน่น (3) การทำให้เป็นมาตรฐาน (เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์) เพื่อให้แน่ใจว่าผิวฟันมีความแข็ง หลังจาก (4) hobbing หยาบ เวลาปล่อย ซ่อมแซมพื้นผิวข้อต่อ แล้วม้วนละเอียด
(5) เตาประกอบอาหารแบบโฮมเมดที่เป็นกรรมสิทธิ์ |
(1) คุณสมบัติทางกลของการหล่อและองค์ประกอบทางเคมี (มาตรฐานภายใน) (2) การกัดหยาบหลังจากการทดสอบเกี่ยวกับเสียง (3) กึ่งสำเร็จ เสร็จสิ้นหลังจากการทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (4) การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กผิวฟัน, การทดสอบความแข็ง (5) การตรวจสอบความทนทานของฟัน (6) การทดสอบโหลดการประกอบโรงงานเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขนาดของเฟือง |
ข้อกำหนดทางเทคนิคของวงแหวนเกียร์ ZTIC ขนาดใหญ่:
1) ได้รับการปรับสภาพก่อนการชุบแข็งพื้นผิวปกติ ความแข็งควร HB210 ~ 250ประสิทธิภาพเชิงกลคือความแข็งแกร่งสูงสุด Rb 690MPa, ความเค้นคราก 490MPa, การยืดตัว D5 11%, การลดลงของพื้นที่ W 25%, ความเหนียวในการกระแทก Ak 30J;เหนี่ยวนำฟันแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55;ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2) การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวมคุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB7233-87 สองข้อกำหนดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองมาตรฐาน GB/T9444-88
3) โปรดทราบว่าการหล่อจะไม่ถูกปัดเศษ R5 ~ R10
4) การลบมุมฟันที่ปลายทั้งสองและ 1 45b.5) ความกว้างของฟันเฟืองวงแหวนสองและครึ่งของข้อต่อวงแหวนแต่ละอันตามขอบของวงแหวนทั้งหมดที่ทำด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงรวมกับพื้นผิวฟันต้องอยู่ที่กึ่งกลางด้านล่าง .
กระบวนการผลิตเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่ 2 อัน
2.1 หยาบ
ช่องว่างการหล่อเหล็กจัดทำโดย CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. โรงงาน Heavy Forging ซึ่งดำเนินการโดยมาตรฐาน GB11352-89 ระบุข้อกำหนดสำหรับการสร้างแบบจำลองตามกระบวนการหล่อ การถลุง การหล่อ กล่องตี การทำความสะอาด การแต่งหล่อระหว่างการตรวจสอบและการยอมรับตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเหล็กเปล่า
ตรวจสอบ ตามมาตรฐาน JB/T6402-92 ที่ออกหลังจากได้รับการยอมรับ
ขั้นตอนการลง.
2.2 การกัดหยาบ
ข้ามไปด้วยการวาดและเว้นระยะเผื่อ การจัดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประมวลผลทั้งในและนอกวงกลม รวมการกัดปาดหน้า การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
2.3 การบาดเจ็บจากการสำรวจ
การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อของมาตรฐาน GB7233-87
2.4 ปรับสภาพให้เป็นปกติ
การปรับสภาพและการแบ่งเบาบรรเทาของแหวนกึ่งคู่ จัดให้มีการจัดระเบียบที่ดีสำหรับการชุบผิวในภายหลังกดวาดการเสียรูปของการตรวจสอบเกียร์ครึ่งวงแหวนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.5 การตัดเฉือน
แหวนสองครึ่งวงแรกทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่เชื่อมต่อวงแหวนโดยรวม กระบวนการโดยรวมโดยการวาดวงกลมฟัน Quannei Wai และปลายบนและล่าง จากนั้นจึงวาดและตัดเฉือนตามข้อกำหนดของกระบวนการกัด
2.6 การขจัดความเครียดในการประมวลผล
แหวนโดยรวมอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด
2.7 การชุบผิววงแหวนโดยรวม
ถ้าตามถุงผิวฟันเหนี่ยวนำชุบแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55 ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2.8 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ประการแรก ความถี่ในการตรวจจับการดับ ความแข็งหลังจากการแบ่งเบาบรรเทาแหวนเกียร์ cogging ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาดประการที่สองเพื่อตรวจสอบว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด D6944 มีขนาดใหญ่กว่าการเสียรูป 3 มม. หรือไม่ จำเป็นต้องมีการแก้ไขเชิงกลจนกว่าจะผ่านการรับรองประการที่สาม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB/T9444-88 สองข้อกำหนดสุดท้าย ตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ผู้ติดต่อ: Mr. David
โทร: 86-18637916126
