หล่อ ZG310-570 42CrMo เหล็กวงแหวนขนาดใหญ่เกียร์เตาโรตารี่ฟันเดือยภายนอก

กระบวนการทดสอบ:

เราเป็นผู้นำในการจัดหา Kiln Girth Gears สำหรับโรงงานต่างๆ ตามรายการด้านล่าง

1. โรงงานเหล็กฟองน้ำ 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD

2. โรงปูนตามความต้องการของลูกค้า

3. เกียร์สำหรับเหมืองฟอสเฟต โรงงานอลูมินา ดินขาว-เบนโทไนท์

ความสามารถในการตัดเกียร์:

1. เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 16000 มม

2. 10 โมดูลถึง 70 โมดูล

เกียร์เส้นรอบวงของ Kiln มีให้เลือกใช้โดยส่วนใหญ่เป็นแบบสองส่วน สี่ส่วน 8 ส่วน หรือหลายส่วน ตามความต้องการและความเหมาะสมกับการใช้งานของเกียร์ในด้านส่วนประกอบของโรงบด เราจัดหาหัวโรงสี ช่องป้อนอาหาร ลูกกลิ้งบด แหวนขี่เตาเผาซีเมนต์ เกียร์หล่อ บล็อกเพลา นอกจากนี้ เรายังจัดหาเปลือกโรงสีสำหรับโครงสร้างการเชื่อมและการผลิต

เอกสารรับรองคุณภาพ
รายงานต่อไปนี้จะถูกส่งไปยังการประกันคุณภาพ:
ก.รายงานวิชาเคมี
ข.รายงานทางกายภาพ
ค.เอกสารการรักษาความร้อน
 

ข้อกำหนดสำหรับการหล่อเหล็กสำหรับโรงเจียร
ง.รายงานการตรวจสอบอัลตราโซนิก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
อีรายงานการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
ฉ.รายงานมิติ
กรัมแผนที่การซ่อมแซมรอยเชื่อม
ชม.ขั้นตอนการเชื่อมและบันทึกคุณสมบัติของกระบวนการ
ฉัน.คุณสมบัติช่างเชื่อม
เจคุณสมบัติผู้ตรวจสอบการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ข้อกำหนดทางเทคนิคของวงแหวนเกียร์ CITICIC ขนาดใหญ่:
1) ได้รับการปรับสภาพก่อนการชุบแข็งพื้นผิวปกติ ความแข็งควร HB210 ~ 250ประสิทธิภาพเชิงกลคือความแข็งแกร่งสูงสุด Rb 690MPa, ความเค้นคราก 490MPa, การยืดตัว D5 11%, การลดลงของพื้นที่ W 25%, ความเหนียวในการกระแทก Ak 30J;เหนี่ยวนำฟันแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55;ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2) การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวมคุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB7233-87 สองข้อกำหนดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองมาตรฐาน GB/T9444-88
3) โปรดทราบว่าการหล่อจะไม่ถูกปัดเศษ R5 ~ R10
4) การลบมุมฟันที่ปลายทั้งสองและ 1 45b.5) ความกว้างของฟันเฟืองวงแหวนสองและครึ่งของข้อต่อวงแหวนแต่ละอันตามขอบของวงแหวนทั้งหมดที่ทำด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงรวมกับพื้นผิวฟันต้องอยู่ที่กึ่งกลางด้านล่าง .
กระบวนการผลิตเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่ 2 อัน
2.1 หยาบ
ช่องว่างการหล่อเหล็กจัดทำโดย CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. โรงงาน Heavy Forging ซึ่งดำเนินการโดยมาตรฐาน GB11352-89 ระบุข้อกำหนดสำหรับการสร้างแบบจำลองตามกระบวนการหล่อ การถลุง การหล่อ กล่องตี การทำความสะอาด การแต่งหล่อระหว่างการตรวจสอบและการยอมรับตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเหล็กเปล่า
ตรวจสอบ ตามมาตรฐาน JB/T6402-92 ที่ออกหลังจากได้รับการยอมรับ
ขั้นตอนการลง.
2.2 การกัดหยาบ
ข้ามไปด้วยการวาดและเว้นระยะเผื่อ การจัดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประมวลผลทั้งในและนอกวงกลม รวมการกัดปาดหน้า การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
2.3 การบาดเจ็บจากการสำรวจ
การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อของมาตรฐาน GB7233-87
2.4 ปรับสภาพให้เป็นปกติ
การปรับสภาพและการแบ่งเบาบรรเทาของแหวนกึ่งคู่ จัดให้มีการจัดระเบียบที่ดีสำหรับการชุบผิวในภายหลังกดวาดการเสียรูปของการตรวจสอบเกียร์ครึ่งวงแหวนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.5 การตัดเฉือน
แหวนสองครึ่งวงแรกทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่เชื่อมต่อวงแหวนโดยรวม กระบวนการโดยรวมโดยการวาดวงกลมฟัน Quannei Wai และปลายบนและล่าง จากนั้นจึงวาดและตัดเฉือนตามข้อกำหนดของกระบวนการกัด
2.6 การขจัดความเครียดในการประมวลผล
แหวนโดยรวมอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด
2.7 การชุบผิววงแหวนโดยรวม
ถ้าตามถุงผิวฟันเหนี่ยวนำชุบแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55 ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2.8 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ประการแรก ความถี่ในการตรวจจับการดับ ความแข็งหลังจากการแบ่งเบาบรรเทาของแหวนเกียร์ cogging ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาดประการที่สองเพื่อตรวจสอบว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด D6944 มีขนาดใหญ่กว่าการเสียรูป 3 มม. หรือไม่ จำเป็นต้องมีการแก้ไขเชิงกลจนกว่าจะผ่านการรับรองประการที่สาม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB/T9444-88 สองข้อกำหนดสุดท้าย ตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย