GGG40 หม้อตะกรันหล่อและทัพพีตะกรันความจุขนาดใหญ่ 5T-20T พร้อมกระบวนการหล่อ

แนะนำหม้อตะกรัน

หม้อตะกรันเป็นสถานที่ผลิตเหล็กและตะกรันทุ่งสกัดเหล็กหล่อที่ทันสมัยมีการติดตั้งปืนโคลน (เครื่องเสียบปลั๊ก), เครื่องเปิด, ร่องสวิงโฟลว์, เครน, ถังเหล็ก, ถังตะกรันและอุปกรณ์อื่น ๆปืนใหญ่โคลนเป็นแบบนิวแมติก จากนั้นก็ใช้ไฟฟ้าในปี 1970 มีการใช้ปืนโคลนไฮดรอลิกซึ่งมีขนาดเล็ก แรงขับขนาดใหญ่ อายุการใช้งานยาวนาน และบำรุงรักษาง่ายเครื่องเปิดมีสองประเภท: ไฟฟ้าและนิวแมติกหลังจากที่เหล็กหลอมเหลวจากเตาหลอมเหลวไหลเข้าสู่ถังเหล็กแล้ว ก็จะถูกส่งต่อไปยังโรงถลุงเหล็กโดยรถไฟเตาหลอมที่สูงกว่า 2,000 เมตรใช้ถังเหล็กขนาด 150-600 ตัน (รถเหล็กผสมตอร์ปิโด) แต่ละครั้งใช้เหล็ก 2 ถึง 3 กระป๋องมุมเอียงของรางเหล็กไหลแบบแกว่งคือ 1°~4° และมุมเอียงของรางตะกรันกระแสสวิงคือ 3°~6°ตะกรันเตาถลุงสมัยใหม่ นำตะกรันน้ำของเตาหลอมหรือตั้งบ่อตะกรันแห้ง (ดูการใช้ตะกรันเตาหลอมสูง)ควันแทรกซึมลานวาดเมื่อดึงเหล็กหลังปี 1970 ส่วนใหญ่ใช้พัดลมดูดอากาศและฝุ่นถุงผ้า ฝุ่นจากเตาเผาหลังจากนำตะกั่ว สังกะสีกลับมาใช้ใหม่ สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการเผาผนึกหรือเม็ดเตาหลอมเหล็กหล่อบางแห่งยังตั้งเครื่องเหล็กหล่อ เครื่องเหล็กหล่อมีแบบลูกกลิ้งและแบบล้อตายตัวที่สอง ความจุเหล็กหล่อโดยทั่วไปคือ 200 ~ 300 ตันต่อชั่วโมง

พับแก้ไขส่วนนี้โดยใช้หลักการ

หม้อตะกรันส่วนใหญ่จะใช้สำหรับตะกรันตัวแปลงแบริ่ง ตะกรันการกลั่น และการหล่อก้อนขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่องเป็นต้นภายใต้สภาวะของตะกรันเหล็กในกระบวนการถลุงหลอมคอนเวอร์เตอร์อุณหภูมิจะสูงกว่าอุณหภูมิของเหล็กเหลว (เนื่องจากตะกรันเหล็กอยู่ในอุณหภูมิสูงของพื้นที่ปฏิกิริยาการเป่าออกซิเจน) หลังจากการถลุงในกระบวนการกระเด็นของตะกรันคอนเวอร์เตอร์องค์ประกอบดังกล่าว เช่นตกหรือตะกรันเตา เช่น การใช้งาน สามารถทาทับบนพื้นผิวของเหล็กเหลว อุณหภูมิของตะกรันเหล็กเหลวลดลง ตามทฤษฎีแล้ว ตะกรันเหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูงดังกล่าวต้องสวมเสี่ยงหม้อตะกรัน .แต่ฟิล์มตะกรันที่เกิดขึ้นเมื่อรวมกับวัสดุเหล็กหล่อมีข้อดีของความร้อนอย่างรวดเร็วอย่างรวดเร็วการนำความร้อนพื้นผิวร่างกายหม้อตะกรันการพาความร้อนจะไม่เกิดการเปลี่ยนรูปหม้อตะกรันสีแดงที่เกิดจากอุณหภูมิสูงเกินไปอุณหภูมิของถัง ของเหล็กเหลวและตะกรันจะค่อยๆ ลดลง ดังนั้นฟิล์มตะกรันจึงละลายได้ยาก จึงรับประกันความปลอดภัยของถังตะกรันได้อย่างเต็มที่แน่นอน ถ้าเหล็กหลอมที่อุณหภูมิสูงยังคงเข้าไปในถังตะกรันก่อนที่ตะกรันเหล็ก พลังงานจลน์ของการกระแทกและอุณหภูมิสูงจะทำให้เกิดอุบัติเหตุการเจาะถังตะกรันในทางกลับกัน หากตะกรันเข้าสู่ถังตะกรันก่อน ความเสี่ยงในการใส่ถังจะน้อยกว่ามาก ซึ่งเป็นหลักการทางเทคนิคของการหล่อหม้อเหล็กตะกรันสามารถบรรทุกตะกรันเหล็กอุณหภูมิสูงได้อย่างปลอดภัย

พับ แก้ไข ส่วนนี้ ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อชีวิต

1. อิทธิพลของตะกรันที่ผิดปกติของคอนเวอร์เตอร์:

แม้ว่าการขนตะกรันเหล็กในถังเหล็กหล่อจะปลอดภัย แต่ก็ยังมีความเสี่ยงที่จะเกิดตะกรันที่ผิดปกติของคอนเวอร์เตอร์ตะกรันที่ผิดปกติของคอนเวอร์เตอร์ส่วนใหญ่เป็นตะกรันของเตาซักล้างก่อนการรื้อและตะกรันของอุณหภูมิสูงและออกไซด์สูงที่ผลิตโดยถลุงเหล็กพิเศษการล้างเตาคือการละลายชั้นตะกรันที่กระเด็นใส่และตะกรันที่ยึดติดและวัสดุชาร์จบนคอนเวอร์เตอร์ที่บุผ่านตะกรันที่มีอุณหภูมิสูง เพื่ออำนวยความสะดวกในงานรื้อเตาเผาที่ตามมาอุณหภูมิของตะกรันเหล็กที่ผลิตได้สูงกว่าอุณหภูมิของตะกรันทั่วไป ปริมาณของเหล็กออกไซด์ในตะกรันจะสูงกว่า และมีความลื่นไหลดีในถังตะกรันหลังจากปฏิกิริยาเคมีของตะกรันออกไซด์ของเหล็กและตัวถังตะกรัน ควบคู่ไปกับแรงกระแทกอุณหภูมิร่างกายของตะกรัน มีแนวโน้มจะทำให้ถังเกิดอุบัติเหตุ

2. อิทธิพลของการหล่อแบบต่อเนื่องของการหล่อก้อนใหญ่:

ถุงหล่อต่อเนื่องนอกเหนือจากส่วนของตะกรันเหล็ก ยังคงมีเหล็กเหลว อุณหภูมิจะสูงกว่าหรือใกล้เคียงกับจุดหลอมเหลวของเหล็กหล่อ ถ้าหม้อตะกรันดำเนินการพิเศษ เมื่อค่าเผื่อการหล่อมีขนาดใหญ่ สัมผัสโดยตรงกับเหล็กหลอมเหลว ตัวหม้อตะกรัน ตัวหม้อตะกรันการกัดกร่อน ทำให้เกิดการสึกหรอของถังวัสดุเหล็ก การยึดเกาะของการกัดกร่อนที่ระบายความร้อนด้วยความเย็นหรือบางส่วนเชื่อมโยงกับหม้อตะกรัน มันง่ายที่จะสร้างความเสียหายถังตะกรันเมื่อพลิกกลับ

3 ผลกระทบภายนอกต่อความเสียหายหม้อตะกรัน:

เมื่อตะกรันตะกรันและตะกรันเหล็กที่บรรจุอยู่ในนั้นได้ประสานกัน นำไปสู่ภาวะปกติไม่สามารถพลิกถังได้ จำเป็นต้องใช้รถปืนตีอย่างต่อเนื่องเพื่อช่วยเทตะกรันในถังตะกรันออก แรงกลใน กระบวนการตีในรูปแบบของการถ่ายเทคลื่นในถังตะกรันและในการก่อตัวของการทับซ้อนในท้องที่ซึ่งส่งผลให้ถังตะกรันเสียหาย

มีปัญหาในการพับและแก้ไขย่อหน้านี้

ในทางปฏิบัติการผลิต มีปัญหาส่วนใหญ่ต่อไปนี้เมื่อใช้ถังตะกรันในการถลุงเหล็กอัลลอยด์:

(1) เนื่องจากการออกแบบของปากน้ำล้นของถังตะกรัน จุดศูนย์ถ่วงของถังตะกรันถูกชดเชย ซึ่งทำให้เกิดการเอียงในกระบวนการยก และของเหลวตะกรันจะล้นได้ง่าย ซึ่งมีปัญหาที่ซ่อนอยู่มาก

(2) โครงสร้างโดยรวมของหม้อตะกรันไม่สมเหตุสมผล และง่ายต่อการแตกหลังจากอยู่ภายใต้ความเครียดจากความร้อน ซึ่งจะนำไปสู่การแตกหักของถุง

(3) การออกแบบใช้ถุงเหล็กหลอมละลายหนึ่งใบและถุงตะกรันสามใบบางครั้งเหล็กหลอมเหลวมากเกินไปจะล้นเข้าไปในถังตะกรัน ส่งผลให้อุณหภูมิที่ด้านล่างของถังตะกรันสูงขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งจะทำให้เกิดความเสียหายต่อถังตะกรัน

พับแก้ไขส่วนนี้เพื่อปรับปรุงมาตรการ

1. ข้นผนังหม้อตะกรันภายในด้านหลังของหม้อตะกรัน เพื่อให้จุดศูนย์ถ่วงสามารถสมดุลหลังจากยกถังตะกรัน

2. ส่วนปรับปรุงคือการยกเลิกขอบเสริมความแข็งแรงของส่วนบนของถังตะกรัน ส่วนล่างและตรงกลางและส่วนบนของถังตะกรันมีความบางและสม่ำเสมอ ตะเข็บขยายสงวนไว้ที่ขอบเสริมความแข็งแรงของด้านล่าง และเสริมแรงที่ด้านล่าง

3 เปลี่ยนโครงสร้างของรถเหล็กจากการรวมกันของสามหม้อตะกรันที่มีถุงเหล็กหลอมเหลวเรียงรายเป็นถุงเหล็กหลอมเหลวสองเส้นและหม้อตะกรันสองใบสามารถป้องกันการไหลของน้ำเหล็กลงในถังตะกรันได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้อุณหภูมิสูงในท้องถิ่น ความเสียหายต่อหม้อตะกรัน

พับ แก้ไข เทคนิคการพ่นตะกรันส่วนนี้

1. การใช้ตะกรันสามารถพ่นเทคโนโลยีได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถขจัดมลพิษควันของตะกรันเหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพสามารถพลิกกลับ:

หลังจากที่เหล็กแปรรูป ส่วนที่เหลือของเหล็กหลอมเหลวส่วนใหญ่ในเตาหลอม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบริการเตาหลอมตอนปลาย การพังทลายของเยื่อบุนั้นรุนแรง นูนและเว้าไม่เท่ากันเหล็กเหลือมากขึ้นเมื่อเทตะกรันลงในคอนเวอร์เตอร์ เหล็กหลอมเหลวจะตามด้วยตะกรันในถังอุณหภูมิของเหล็กหลอมเหลวส่วนใหญ่สูงกว่า 1500 ℃ส่วนของถังตะกรันที่ขัดด้วยเหล็กหลอมเหลวเปลือกตะกรันสึกกร่อนและถังตะกรันเหล็กหล่อสัมผัสโดยตรงกับเหล็กหลอมเหลวหลอมด้วยเหล็กหลอมเหลว หลังจากเย็นตัวเหล็กหลอมเหลวและถังตะกรันเหล็กหล่อเข้าด้วยกัน ส่งผลให้ถังเหนียวชั้นเคลือบทนอุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นที่ผนังด้านในของถังตะกรันสามารถแยกเหล็กหลอมที่เหลือและการกัดกร่อนของถังตะกรัน เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดตะกรันเหล็กที่เกาะติดกับถัง เพื่อยกเลิกแผ่นตะกรัน มาตรการและขจัดมลพิษควันที่เกิดจากแผ่นตะกรันได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อพลิกถังที่ฉีดพ่นแล้วจะไม่เกิดควันดำและควันขาวจะน้อยมากและหายไปอย่างรวดเร็วปริมาณควันและฝุ่นน้อยกว่า 90% เมื่อสะสมตะกรันเพื่อให้สนามตะกรันสามารถรักษาสภาพแวดล้อมที่ดีขึ้น

2 การนำเทคโนโลยีการฉีดพ่นถังตะกรันสามารถปรับปรุงอัตราการกำจัดหม้อตะกรัน เอื้อต่อการหมุนเวียนถังตะกรัน:

ผนังด้านในของถังตะกรันเกิดชั้นเคลือบทนความร้อนอย่างแรงเพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสระหว่างตะกรันกับถังตะกรันและน้ำแถบเหล็ก และวัสดุสเปรย์มีความต้านทานการกัดกร่อนของตะกรันที่ดี เพื่อลดการ ความน่าจะเป็นที่ตะกรันเหล็กจะเกาะติดกับถังพื้นผิวของตะกรันที่ทิ้งมีความเรียบ ซึ่งเป็นการพิสูจน์ว่าเทคโนโลยีสามารถป้องกันตะกรันเหล็กไม่ให้เกาะติดกับถังการปรับปรุงอัตราการขจัดตะกรันแบบครั้งเดียวช่วยเร่งการหมุนเวียนของถังตะกรัน และสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยสำหรับการผลิตเหล็กในระดับสูง

3 การนำเทคโนโลยีการฉีดพ่นหม้อตะกรันสามารถลดการสูญเสียหม้อตะกรัน:

ในแง่หนึ่งความน่าจะเป็นของตะกรันเหล็กที่เกาะติดกับถังจะลดลงและการกระแทกด้วยค้อนหนักหลังจากเกาะติดกับถังจะลดลงซึ่งเป็นประโยชน์ในการปรับปรุงอายุการใช้งานของถังตะกรันในทางกลับกัน มีความเกี่ยวข้องกับการนำความร้อนของชั้นเคลือบด้วยสเปรย์ค่าการนำความร้อนของการเคลือบแบบสเปรย์ไม่ดี และมีฟังก์ชั่นของฉนวนความร้อนสามารถลดอุณหภูมิของถังตะกรันหลังจากบรรจุกระป๋อง ลดการไล่ระดับอุณหภูมิระหว่างถังตะกรันกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ ลดความเครียดจากความร้อนที่เกิดจากการเย็นอย่างรวดเร็วและความร้อนอย่างรวดเร็ว และยืดอายุของถังตะกรันเนื่องจากการเคลือบแบบสเปรย์มีค่าการนำความร้อนต่ำ จึงมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน ซึ่งสามารถลดอุณหภูมิความร้อนของผนังด้านในของถังตะกรัน และหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของผนังด้านในของถังตะกรันที่อุณหภูมิสูง

GGG40 หม้อตะกรันหล่อขายร้อนหม้อตะกรันความจุขนาดใหญ่ 5T-20T ppt ตะกรันพร้อมกระบวนการหล่อ

ข้อมูลสินค้า