Heavy Duty Dia 6500mm Ball Mill Girth Gear Ball Mill Grinding Drives ทนทาน 25.4M

Girth Gears ถูกใช้ในอุตสาหกรรมสำคัญๆ ของโลก เช่น การทำเหมือง ซีเมนต์ และแร่ธาตุโดยปกติจะติดตั้งไว้ที่ด้านนอกของโรงสีแนวนอน โรงสีแบบโรตารี่และเตาเผา เฟืองเส้นรอบวงเป็นตัวขับเคลื่อนการหมุนหลักของระบบ ด้วยเหตุนี้จึงจำเป็นต้องแข็งแกร่ง มีประสิทธิภาพ และสร้างให้มีอายุการใช้งานยาวนานGirth Gears ถูกนำมาใช้ในการขุด ซีเมนต์ และแร่ต่างๆ รวมถึงการผลิตแร่ทองแดง ทอง เงิน แพลตตินั่ม และแร่เหล็ก โดยไม่มีทางเลือกในการหยุดทำงาน

Girth Gears นำเสนอการใช้งานที่กว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงในโรงงานเหล็กฟองน้ำ อุตสาหกรรมเหล็กและซีเมนต์ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ โรงสีลม และในภาคอุตสาหกรรมอื่นๆมีให้เลือกตั้งแต่ 10 โมดูลถึง 70 โมดูล และขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 15,000 มม.นอกจากนี้ ยังประกอบด้วยน้ำหนักสูงสุด 70 ตันต่อชิ้นกล่องเกียร์ / เกียร์แบบแข็งและแบบกราวด์ประกอบด้วยกล่องเกียร์ Worm, เกียร์ Helical / Double helical / กระปุกเกียร์, กระปุกเกียร์ Helical-Bevel, Planetary Gearboxes และอื่น ๆ
 

เราเป็นผู้นำในการจัดหา Kiln Girth Gears สำหรับโรงงานต่างๆ ตามรายการด้านล่าง

1. โรงงานเหล็กฟองน้ำ 50TPD 100TPD 300TPD350TPD,500TPD,1000TPD

2. โรงปูนตามความต้องการของลูกค้า

3. เกียร์สำหรับเหมืองฟอสเฟต โรงงานอลูมินา ดินขาว-เบนโทไนท์

ความสามารถในการตัดเกียร์:

1. เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 16000 มม

2. 10 โมดูลถึง 70 โมดูล

เกียร์เส้นรอบวงของ Kiln มีให้เลือกใช้โดยส่วนใหญ่เป็นแบบสองส่วน สี่ส่วน 8 ส่วน หรือหลายส่วน ตามความต้องการและความเหมาะสมกับการใช้งานของเกียร์ในด้านส่วนประกอบของโรงบด เราจัดหาหัวโรงสี ช่องป้อนอาหาร ลูกกลิ้งบด แหวนขี่เตาเผาซีเมนต์ เกียร์หล่อ บล็อกเพลา นอกจากนี้ เรายังจัดหาเปลือกโรงสีสำหรับโครงสร้างการเชื่อมและการผลิต

เอกสารรับรองคุณภาพ
รายงานต่อไปนี้จะถูกส่งไปยังการประกันคุณภาพ:
ก.รายงานวิชาเคมี
ข.รายงานทางกายภาพ
ค.เอกสารการรักษาความร้อน
 

ข้อกำหนดสำหรับการหล่อเหล็กสำหรับโรงเจียร
ง.รายงานการตรวจสอบอัลตราโซนิก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
อีรายงานการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
ฉ.รายงานมิติ
กรัมแผนที่การซ่อมแซมรอยเชื่อม
ชม.ขั้นตอนการเชื่อมและบันทึกคุณสมบัติของกระบวนการ
ฉัน.คุณสมบัติช่างเชื่อม
เจคุณสมบัติผู้ตรวจสอบการทดสอบแบบไม่ทำลาย

ข้อกำหนดทางเทคนิคของวงแหวนเกียร์ CITICIC ขนาดใหญ่:
1) ได้รับการปรับสภาพก่อนการชุบแข็งพื้นผิวปกติ ความแข็งควร HB210 ~ 250ประสิทธิภาพเชิงกลคือความแข็งแกร่งสูงสุด Rb 690MPa, ความเค้นคราก 490MPa, การยืดตัว D5 11%, การลดลงของพื้นที่ W 25%, ความเหนียวในการกระแทก Ak 30J;เหนี่ยวนำฟันแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55;ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2) การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวมคุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB7233-87 สองข้อกำหนดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองมาตรฐาน GB/T9444-88
3) โปรดทราบว่าการหล่อจะไม่ถูกปัดเศษ R5 ~ R10
4) การลบมุมฟันที่ปลายทั้งสองและ 1 45b.5) ความกว้างของฟันเฟืองวงแหวนสองและครึ่งของข้อต่อวงแหวนแต่ละอันตามขอบของวงแหวนทั้งหมดที่ทำด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูงรวมกับพื้นผิวฟันต้องอยู่ที่กึ่งกลางด้านล่าง .
กระบวนการผลิตเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่ 2 อัน
2.1 หยาบ
ช่องว่างการหล่อเหล็กจัดทำโดย CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. โรงงาน Heavy Forging ซึ่งดำเนินการโดยมาตรฐาน GB11352-89 ระบุข้อกำหนดสำหรับการสร้างแบบจำลองตามกระบวนการหล่อ การถลุง การหล่อ กล่องตี การทำความสะอาด การแต่งหล่อระหว่างการตรวจสอบและการยอมรับตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเหล็กเปล่า
ตรวจสอบ ตามมาตรฐาน JB/T6402-92 ที่ออกหลังจากได้รับการยอมรับ
ขั้นตอนการลง.
2.2 การกัดหยาบ
ข้ามไปด้วยการวาดและเว้นระยะเผื่อ การจัดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประมวลผลทั้งในและนอกวงกลม รวมการกัดปาดหน้า การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
2.3 การบาดเจ็บจากการสำรวจ
การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อของมาตรฐาน GB7233-87
2.4 ปรับสภาพให้เป็นปกติ
การปรับสภาพและการแบ่งเบาบรรเทาของแหวนกึ่งคู่ จัดให้มีการจัดระเบียบที่ดีสำหรับการชุบผิวในภายหลังกดวาดการเสียรูปของการตรวจสอบเกียร์ครึ่งวงแหวนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.5 การตัดเฉือน
แหวนสองครึ่งวงแรกทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่เชื่อมต่อวงแหวนโดยรวม กระบวนการโดยรวมโดยการวาดวงกลมฟัน Quannei Wai และปลายบนและล่าง จากนั้นจึงวาดและตัดเฉือนตามข้อกำหนดของกระบวนการกัด
2.6 การขจัดความเครียดในการประมวลผล
แหวนโดยรวมอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด
2.7 การชุบผิววงแหวนโดยรวม
ถ้าตามถุงผิวฟันเหนี่ยวนำชุบแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55 ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2.8 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ประการแรก ความถี่ในการตรวจจับการดับ ความแข็งหลังจากการแบ่งเบาบรรเทาของแหวนเกียร์ cogging ตรงตามข้อกำหนดของภาพวาดประการที่สองเพื่อตรวจสอบว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด D6944 มีขนาดใหญ่กว่าการเสียรูป 3 มม. หรือไม่ จำเป็นต้องมีการแก้ไขเชิงกลจนกว่าจะผ่านการรับรองประการที่สาม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อไก่ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB/T9444-88 สองข้อกำหนดสุดท้าย ตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย