อุปกรณ์ประหยัดพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพสูง

ลักษณะทางเทคนิคของเตาอบหมุนซีเมนต์ ZTIC
ร่างเตาอบทําจากแผ่นเหล็กคาร์บอนคุณภาพสูงหรือแผ่นเหล็กสแตนเลส และเชื่อมโดยใช้เทคโนโลยีเชื่อมอัตโนมัติ
เข็มขัดล้อ, ล้อรองรับและเกียร์เปิดทั้งหมดทําจากเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก
หมุนเลื่อนใช้หมุนที่ไม่ขีดขีด ขนาดใหญ่
อุปกรณ์การส่งใช้เครื่องลดพื้นผิวฟันแข็ง, การเชื่อมเลสติก diaphragm และมอเตอร์ DC
ใช้ล้อเกียร์ไฮดรอลิก
อุปกรณ์ปิดระยะของเครื่องทําความร้อนก่อนถูกติดตั้งไว้ที่หัวเตาอบและปลายเตาอบเพื่อให้ความแน่นของกระปุก
อุปกรณ์ขับเคลื่อนการหมุนช้า
 

เตาอบเปียก
หมุนหมุนซีเมนต์ในยุคแรกถูกเรียกว่า "หมุนหมุนน้ํา". โครงสร้างพื้นฐานของมันเรียบง่ายกว่ากระเป๋าหมุนหมุนที่ปรับปรุงขึ้นในยุคปัจจุบัน, และข้าวผัดสดถูกให้อาหารในรูปของหมุนหมุนในอุณหภูมิปกติ.
หม้อเปียกสามารถมีความยาวถึง 200 เมตรและกว้าง 6 เมตรเหตุผลที่ร่างกายของเตาอบจําเป็นต้องออกแบบให้ยาวขึ้นคือเพราะจํานวนมากของน้ําในสับต้องการที่จะระเหยและกําจัด, และประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนของกระบวนการนี้ต่ํา
สารสับใช้ในเตาอบเปียกมีปริมาณความชื้นประมาณ 40% และการระเหยความชื้นนี้ใช้พลังงานจํานวนมากการปรับปรุงหลายอย่างในกระบวนการที่ชื้น มีเป้าหมายหลักในการลดปริมาณความชื้นของวัสดุแพร่ตัวอย่างเช่น การใช้ "เครื่องกดกรอง" (นึกถึงอุปกรณ์คล้ายกับอาร์คอเรเนียม ยาว 10-20 เมตร และกว้างหลายเมตร)ประเภทกระบวนการที่ปรับปรุงนี้เรียกว่ากระบวนการ "ครึ่งชื้น".
สาเหตุที่กระบวนการแบบชื้นใช้มานานกว่าหนึ่งศตวรรษ คือวัสดุแท้หลายอย่าง เหมาะสําหรับการผสมในรูปของหมากมันยากทางเทคนิคที่จะผสมผสานวัสดุผงแห้งให้หมด.
ยังมีเตาอบน้ําที่ใช้งานอยู่มากมาย โดยปกติจะมีส่วนประกอบที่มีความทันสมัยถูกติดตั้ง แต่เตาอบซีเมนต์ใหม่ทั้งหมดใช้กระบวนการ "แห้ง"
 

เตาแปรงกระบวนการแห้ง
ในโรงงานปูนซีเมนต์ที่ทันสมัย หมักสดที่ผสมผสานกันได้อย่างเท่าเทียมกัน จะเข้าสู่หลอดเตาอบผ่านหอระบายความร้อนก่อนก๊าซร้อนที่ปล่อยออกจากเตาอบ (โดยปกติรวมถึงคลินเกอร์ที่เย็นลงที่ปลายเตาอบ) ใช้ในการทําความร้อนข้าวสดดังนั้นข้าวสดจะมีอุณหภูมิที่แน่นอน ก่อนที่จะเข้าไปในเตาอบ
ประสิทธิภาพทางความร้อนของกระบวนการแห้งสูงกว่าของกระบวนการที่ชื้นมากสองเหตุผลหลัก
ก่อนอื่น สิ่งที่ชัดเจนที่สุดคือวัสดุแท้ในรูปของผงแห้ง และมีน้ําเกือบไม่มีที่จําเป็นต้องระเหย
อีกอย่างกระบวนการถ่ายทอดความร้อนในเตาอบแห้งมีประสิทธิภาพมากขึ้น (นี่ค่อนข้างไม่เข้าใจง่าย)
อุปกรณ์พื้นฐานของกระบวนการนี้คือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่เรียกว่า "เครื่องทําความร้อนก่อนที่แขวน" เป็นหอคอยที่ติดตั้งหลายชุดของจักรพายุอากาศร้อนที่ไหลผ่านด้วยความเร็วสูง ทําให้ผงข้าวผัดสดแขวนอยู่ในอากาศระหว่างกระบวนการนี้ อุณหภูมิของวัสดุแท้ยังคงเพิ่มขึ้น ในขณะที่อุณหภูมิของก๊าซค่อย ๆ ลดลงและสุดท้าย อุณหภูมิของวัตถุดิบและอุณหภูมิของก๊าซ.
ระบบพื้นฐานของกระบวนการแห้งประกอบด้วยกระบวนการเตาอบและเครื่องทําความร้อนก่อนที่แขวน: วัสดุแพร่ เช่น หินปูนและหินหินอ่อนถูกบดละเอียดและผสมให้เป็นเมล็ดสดขนมสดถูกนําเข้าจากด้านบนของหอคอย preheater และผ่านผ่านกลุ่มของพายุไซโคลนในหอคอยในลําดับก๊าซร้อนที่ปล่อยออกจากเตาอบและอากาศร้อนโดยปกติจากเครื่องเย็นคลินเกอร์ถูกส่งไปยังจักรพายุและความร้อนถูกโอนไปจากก๊าซอุณหภูมิสูงไปยังข้าวสดอย่างมีประสิทธิภาพ.
สาเหตุของประสิทธิภาพสูงของกระบวนการทําความร้อนนี้คือพื้นที่พื้นผิวเฉพาะ (พื้นที่พื้นผิวต่อหน่วยปริมาณ) ของอนุภาคเมล็ดสดใหญ่และความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงกับข้าวผัดดิบที่มีอุณหภูมิต่ํามีความสําคัญโดยทั่วไป 30% - 40% ของข้าวสดได้สําเร็จปฏิกิริยา decarburization ก่อนที่จะเข้าไปในเตาอบ
รูปแบบที่ปรับปรุงของกระบวนการแห้งคือ "เตาอบปรับปรุง" ซึ่งปัจจุบันถูกใช้ในโรงงานซีเมนต์ใหม่ส่วนใหญ่แต่เครื่องเผาใหม่ (iด้วยความร้อนเพิ่มเติม 85% - 95% ของเมล็ดสดสามารถจบปฏิกิริยา decarburization ก่อนเข้าเตาอบ