|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| เส้นรอบวงเกียร์: | เตาเผาโรตารี่และโรงสีลูก Girth Gear | วัสดุ: | เหล็ก |
|---|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง: | ขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 16000 มม. เส้นรอบวง Gear | น้ำหนัก: | ชิ้นเดียวสูงสุด 120 MT |
| ช่วงโมดูล: | 10 โมดูลถึง 70 โมดูล | มาตรฐาน/ใบรับรอง: | UNI EN ISO, AWS, ASTM, ASME, DIN |
| โมดูลสูงสุด: | 45 โดย hob | แอปพลิเคชั่น: | อุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และแร่ธาตุ |
| เครื่องตัดเกียร์: | เครื่อง CNC Hobbing 16m | ||
| แสงสูง: | 16000mm Ball Mill Girth Gear,เตาเผาโรตารี่ Mill Girth Gear,ISO โรตารี่เตาเผา Girth Gear |
||
|
ชื่อผลิตภัณฑ์ |
เตาเผาแบบหมุนและเฟืองรอบโรงสีลูก |
|
น้ำหนัก |
สูงสุด 120 MT ชิ้นเดียว |
|
แอปพลิเคชั่น |
โรงสีลูกปูนซีเมนต์ขนาดใหญ่และเตาเผาแบบหมุน |
|
ช่วงโมดูล |
10 โมดูลถึง 70 โมดูล |
|
เส้นผ่านศูนย์กลาง |
ขั้นต่ำ 100 มม. ถึง 16000 มม. |
|
น้ำหนัก |
ชิ้นเดียวสูงสุด 120 MT |
|
ความสามารถในการตัดเกียร์ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง 100 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 16000 มม., 10 โมดูลถึง 70 โมดูล |
เส้นรอบวงเกียร์เสนอให้ค้นหาการใช้งานที่กว้างขวางในภาคอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงในโรงงานเหล็กฟองน้ำ อุตสาหกรรมเหล็กและซีเมนต์ อุตสาหกรรมเหมืองแร่ โรงสีลม เช่นเดียวกับในภาคอุตสาหกรรมอื่น ๆมีให้ในช่วงโมดูลตั้งแต่ 10 โมดูลถึง 70 โมดูลและมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่ำสุด 100 มม. ถึง 15,000 มม.นอกจากนี้ ยังประกอบด้วยชิ้นเดียวน้ำหนักสูงสุด 70 ตันกลุ่มกล่องเกียร์/เกียร์ชุบแข็งและภาคพื้นดินประกอบด้วยกล่องเกียร์หนอน, เกียร์/กระปุกเกียร์แบบเฮลิคอล/เกลียวคู่, กระปุกเกียร์แบบเอียง-เอียง, กระปุกเกียร์ดาวเคราะห์ และอื่นๆ
เราสร้างเฟืองเส้นรอบวงที่ประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้วัสดุขอบเฟืองและตัวเฟืองที่ทำขึ้นจากโครงสร้างแบบเชื่อมด้วยไฟฟ้าเมื่อเทียบกับเฟืองเส้นรอบวงที่มีวัสดุฐานหล่อ กระบวนการผลิตนั้นซับซ้อนกว่าและเชื่อถือได้มากกว่าโครงสร้างผลึกที่เป็นเนื้อเดียวกันและเป็นเนื้อเดียวกันของขอบล้อฟอร์จ รับประกันคุณสมบัติของวัสดุที่เหมือนกันตลอดฟันทั้งหมดไม่รวมข้อบกพร่องในการหล่อ เช่น น้ำตาร้อน ความพรุน หรือการหดตัว ส่งผลให้เฟืองรอบวงแข็งแรงและเชื่อถือได้มากขึ้น
ในการจัดหาเหล็กหล่อเหนียวหรือเฟืองเส้นรอบวงของเหล็กหล่อ เราจัดหาวัตถุดิบจากโรงหล่อชั้นนำระดับโลก โดยทำงานอย่างใกล้ชิดกับพวกเขาเพื่อรับประกันคุณภาพสูงสุด
วิธีการผลิตที่ล้ำสมัยของเราช่วยให้มั่นใจว่าเฟืองรอบวงของเราให้กำลังที่เหมาะสมและการทำงานที่เสถียรสำหรับโรงสีหรือเตาเผาของคุณ พร้อมด้วยความต้านทานการสึกหรอสูงและระยะเวลาการทำงานที่ยาวนานมีห้าขั้นตอนในกระบวนการผลิตของเราสำหรับเฟืองเส้นรอบวงประดิษฐ์ รวมถึงการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดหลังการเชื่อมขั้นสุดท้ายและการตัดฟัน:
ช่วงโมดูล: 10 โมดูลถึง 70 โมดูล
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ต่ำสุด 100 มม. ถึง 16000 มม.
น้ำหนัก: สูงสุด 120 MT ชิ้นเดียว.
กล่อง / เกียร์แข็งและกราวด์:
การให้คะแนน:
ด้วยเฟืองเส้นรอบวงมากกว่า 1,000 ชิ้นที่จำหน่ายทั่วโลก ZTIC Gear เป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำในอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์และแร่และในฐานะสมาชิกของ AGMA (สมาคมผู้ผลิตเฟืองแห่งอเมริกา) เรามีส่วนร่วมในการกำหนดมาตรฐานสำหรับการคำนวณพิกัดเกียร์และปัจจัยการบริการอย่างจริงจัง
เรามีเฟืองเส้นรอบวงในสามแบบที่แตกต่างกัน
เกียร์ประดิษฐ์กลายเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้นในอดีตและสร้างขึ้นด้วยวัสดุขอบเฟืองเหล็กหลอมและโครงสร้างร่างกายเชื่อมด้วยไฟฟ้าวงแหวนผลิตจากเหล็กอัลลอยด์ที่มีความต้านทานสูงทั้งบล็อกหลังจากการกลึงหยาบของแหวน เราดำเนินการชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา เพื่อปรับปรุงลักษณะทางกลและประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้อง
ข้อดีของเฟืองเส้นรอบวงประดิษฐ์
คุณลักษณะเหล่านี้จะช่วยลดระยะเวลารอคอยสินค้าและค่าใช้จ่ายการผลิตประดิษฐ์ช่วยให้จัดส่งได้รวดเร็ว
ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในสถานการณ์ฉุกเฉินที่ขอบเฟืองเดิมได้รับความเสียหาย
คุณสมบัติ
กระบวนการหลอมวัสดุ
• การตีขึ้นรูป
• กลิ้งสุดท้าย
• เตาทำความเย็น
• ควบคุมการผลิต
• ดับน้ำ
• การทดสอบความแข็ง
• การตัดเฉือนหยาบ
• การทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจสอบมิติ
• ใบรับรองการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
มาตรฐาน/ใบรับรอง
• UNI EN ISO
• AWS
• ASTM
• กับฉัน
• ดิน
แอปพลิเคชั่น
เฟืองเส้นรอบวงของเราใช้ในอุตสาหกรรมซีเมนต์และแร่ธาตุ:
• เครื่องกัดแนวนอนประเภทต่างๆ
• เครื่องเป่าโรตารี่
• เตาโรตารี่
• การใช้งานวงแหวนเฟืองขนาดใหญ่อื่นๆ
ZTIC Gear ลงทุนในทรัพยากรที่สำคัญและประสบความสำเร็จในการสร้างสรรค์นวัตกรรมมากมายด้วยปีกนกการผสมผสานที่เหมาะสมของวัสดุ ความแข็ง และการตกแต่งระหว่างปีกนกและเฟืองเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอายุการใช้งานที่ยาวนานของอุปกรณ์ที่ติดตั้งเราออกแบบและผลิตปีกนกเพื่อให้ตรงกับทุกความต้องการของลูกค้า ไม่ว่าสถานการณ์จะแตกต่างกันเพียงใดก็ตาม
การออกแบบปีกนก
การทำให้เป็นจริง
ลักษณะเฉพาะ
มาตรฐาน/ใบรับรอง
ข้อดี
เราเป็นซัพพลายเออร์ชั้นนำ theเตาเผาเส้นรอบวงเกียร์สำหรับพืชต่างๆ ตามรายการด้านล่าง
ความสามารถในการตัดเกียร์:
เฟืองเส้นรอบวงของเตาเผามีให้เลือกใช้เป็นหลักในแบบสองส่วน สี่ส่วน 8 ส่วนหรือหลายส่วนตามความต้องการและความเหมาะสมกับการใช้งานของเฟือง
ในด้านส่วนประกอบโรงสีบด เราจัดหาหัวโรงสี ช่องป้อนอาหาร ลูกกลิ้งเจียร แหวนขี่เตาเผาซีเมนต์ เฟืองหล่อ บล็อกเพลา นอกจากนี้เรายังจัดหาเปลือกโรงสีของโครงสร้างการเชื่อมและการผลิต
เอกสารการประกันคุณภาพ
รายงานต่อไปนี้จะต้องถูกส่งไปยังการประกันคุณภาพ:
ก.รายงานเคมี
ข.รายงานทางกายภาพ
ค.เอกสารการรักษาความร้อน
CITIC HMC Q/HM 973.2-2007
ข้อกำหนดสำหรับการหล่อเหล็กสำหรับโรงบด
1 5
ง.รายงานการตรวจสอบอัลตราโซนิก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
อีรายงานการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (ก่อนและหลังการซ่อมแซม)
ฉรายงานมิติ
กรัมแผนที่ซ่อมรอยเชื่อม
ชม.ขั้นตอนการเชื่อมและบันทึกคุณสมบัติขั้นตอน
ฉัน.คุณสมบัติช่างเชื่อม
เจคุณสมบัติผู้ตรวจสอบการทดสอบแบบไม่ทำลาย
|
สิ่งของ |
คุณสมบัติโครงสร้าง |
มาตรการประมวลผล |
ทดสอบเนื้อหา |
|
เส้นรอบวงเกียร์ |
(1)GS42CrMo4โลหะผสมเหล็ก (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) HB 220~240 (2)กึ่งโครงสร้าง Y-Spoke(3)ลาน (4) โครงสร้างการปิดผนึกและการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมของโลหะผสมเหล็ก (มาตรฐานที่เป็นกรรมสิทธิ์ของบริษัท) |
(1) การกลั่นเหล็กภายนอก (อาร์กอน RH และการบำบัดด้วยสุญญากาศ)
(2) เทคโนโลยีทรายแขวนแม่พิมพ์เย็นที่เป็นกรรมสิทธิ์เพื่อให้แน่ใจว่าหล่อฟันหนาแน่น (3) การทำให้เป็นมาตรฐาน (เทคโนโลยีที่เป็นกรรมสิทธิ์) เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งของผิวฟัน หลังจาก (4) hobbing หยาบ ปล่อยเวลา ซ่อมแซมพื้นผิวร่วม แล้วม้วนละเอียด
(5) เตาประกอบอาหารแบบโฮมเมดที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ |
(1) การหล่อสมบัติทางกลและองค์ประกอบทางเคมี (มาตรฐานภายใน) (2) การกัดหยาบหลังการทดสอบด้วยคลื่นเสียง (3)กึ่งสำเร็จ จบหลังจากการทดสอบอัลตราโซนิกและการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (4) การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กพื้นผิวฟันการทดสอบความแข็ง (5) การตรวจสอบความทนทานต่อฟัน (6) การทดสอบโหลดประกอบของโรงงานเพื่อตรวจสอบความถูกต้องของขนาดเกียร์ |
ข้อกำหนดทางเทคนิคของวงแหวนเกียร์ ZTIC ขนาดใหญ่:
1) ถูกปรับสภาพก่อนการชุบแข็งพื้นผิวปกติ ความแข็งควร HB210 ~ 250;ประสิทธิภาพทางกลคือความแข็งแกร่งสูงสุด Rb 690MPa ความเค้นคราก Rs 490MPa การยืดตัว D5 11% การลดพื้นที่ W 25% ความทนทานต่อแรงกระแทก Ak 30J;การเหนี่ยวนำฟันแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55;ความลึกของชั้นชุบแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2) การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน GB7233-87 สองข้อกำหนดการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนด GB/T9444-88 สองข้อกำหนด
3) โปรดทราบว่าการหล่อไม่โค้งมน R5 ~ R10
4) การลบมุมฟันที่ปลายทั้งสองและ 1 45b.5) โดยความกว้างของฟันเฟืองสองแหวนครึ่งของคัปปลิ้งแต่ละอันตามขอบของวงแหวนทั้งวงที่ทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงรวมกับพื้นผิวฟันจะต้องอยู่ตรงกลางด้านล่าง .
กระบวนการผลิตเฟืองวงแหวนขนาดใหญ่ 2 อัน
2.1 ของหยาบ
เหล็กหล่อเปล่าให้บริการโดย CITIC Heavy Machinery Co., Ltd. โรงงานตีขึ้นรูปหนัก ดำเนินการโดยมาตรฐาน GB11352-89 ระบุข้อกำหนดสำหรับการสร้างแบบจำลองตามกระบวนการหล่อ การถลุง การหล่อ การตีกล่อง การทำความสะอาด การหล่อแต่งตัวระหว่างการตรวจสอบและยอมรับตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับเหล็กเปล่า
เช็ค ตามมาตรฐาน JB/T6402-92 ที่ออกหลังจากยอมรับ
ขั้นตอนลง.
2.2 หยาบ
ขีดเส้นตัดโดยการดึงค่าเผื่อ การจัดตำแหน่ง การเชื่อมต่อ การประมวลผลทั้งภายในและภายนอกวงกลม รวมถึงการกัดปาดหน้า การเจาะ และกระบวนการอื่นๆ
2.3 การบาดเจ็บจากการสำรวจ
การตรวจจับข้อบกพร่องของอัลตราโซนิกโดยรวม คุณภาพภายในควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองมาตรฐาน GB7233-87
2.4 การปรับสภาพการปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน
การทำให้เป็นมาตรฐานและการแบ่งเบาบรรเทาของคู่กึ่งวงแหวน ให้องค์กรที่ดีสำหรับการชุบแข็งพื้นผิวที่ตามมากดรูปวาดของการตรวจสอบเฟืองครึ่งวงแหวนหลังการอบชุบด้วยความร้อน
2.5 การตัดเฉือน
วงแหวนสองวงครึ่งแรกทำด้วยสลักเกลียวความแข็งแรงสูงที่เชื่อมต่อกับวงแหวนโดยรวม กระบวนการโดยรวมโดยการวาดวงกลมฟัน Quannei Wai และปลายบนและล่าง จากนั้นจึงวาดและขึ้นรูปตามข้อกำหนดของกระบวนการกัด
2.6 การขจัดความเครียดในการประมวลผล
แหวนโดยรวมอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียด
2.7 การชุบแข็งผิวแหวนโดยรวม
ถ้าการเหนี่ยวนำผิวฟันถุงแข็ง ความแข็ง HRC50 ~ 55 ความลึกของชั้นแข็งที่มีประสิทธิภาพ 3 ~ 5 มม.
2.8 การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ขั้นแรกให้ดับความถี่ในการตรวจจับความแข็งหลังจากแบ่งเบาบรรเทาเกียร์ฟันเฟืองตรงตามความต้องการของภาพวาด;ประการที่สอง ในการตรวจสอบว่า D6944 ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุดมีขนาดใหญ่กว่า D6944 เป็นการเปลี่ยนรูป 3 มม. การแก้ไขทางกลที่จำเป็นจนกว่าจะมีคุณสมบัติประการที่สาม การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของฟันและเนื้อ คุณภาพควรเป็นไปตามข้อกำหนดสองข้อกำหนด GB/T9444-88 มาตรฐานสุดท้ายตามแบบและข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ผู้ติดต่อ: Mr. David
โทร: 86-18637916126
